啤酒设备如何正确的处理麦汁。麦汁是酿制啤酒的基础原材料，酿制好的啤酒需要高质量的麦汁做基础，今天我们啤酒设备厂家就和您具体聊聊啤酒厂设备如何正确的处理麦汁吧。

1、合理控制麦汁组分。啤酒风味物质的生成量随着麦汁浓度的升高而升高。麦汁中α-氨基酸的含量对发酵过程形成啤酒风味物质，一般要求12°P麦汁α-氨基酸含量控制在140mg/L-160mg/L对啤酒整体风味好，且不影响酵母的生长和繁殖。

2、麦汁溶解氧含量要稳定。麦汁中含氧量高，酵母增殖大，发酵旺盛，啤酒风味物质的生成量将多;反之酵母增殖量少，不利于发酵的正常进行。一般麦汁中含氧量控制在6mg/L-10mg/L为宜。使用分锅次满罐的麦汁，一锅麦汁可以不充氧，不让发酵罐麦汁氧含量过高，酵母增殖量过大，产生较多的影响啤酒风味物质。

3、麦汁进罐温度和满罐时间的控制。锥形罐刷洗完后，空罐温度控制应与主发酵温度保持一样，减少罐温对酵母起发温度产生影响。

麦汁起始接种温度应低于主发酵温度2℃~3℃，满罐温度应低于主酵温度1℃为宜，麦汁在分锅次进罐中，让酒体温度随酵母繁殖代谢产生的热量，使罐温自然升温到主酵温度，所以麦汁的冷却温度应遵循先低后高，达到满罐温度的原则。以10℃主发酵、四锅次进酒满罐为例说明麦汁冷却温度为：一锅6.5℃~7.0℃;二锅7.0℃~7.5℃;三锅7.5℃~8.0℃;第四锅8.0℃~9.0℃。切忌满罐温度不能过高，不让因突然降温受冷而影响酵母的繁殖，导致发酵迟缓，麦汁满罐时间不能超过18小时。