下面啤酒厂设备厂家聊聊cip清洗系统的组成和性能要求。

CIP(cleaninginplace)即就地清洗，是在设备、管道、阀件都不需要拆卸的情况下在原地进行清洗的一种技术。当前，国内外现代化啤酒厂对设备、容器及管道普遍采用CIP清洗系统，其先进性是不需拆卸设备和管路，清洗液和被清洗的设备用固定的管路连接，形成密闭系统，然后进行循环清洗，代替了手工操作，由于不需人工进入容器内，很容易做到无菌操作而达到无菌条件。清洗的全过程向自动化和程序控制过渡。

CIP清洗系统主要设备有回收储罐、碱或酸储罐、杀菌剂罐、无菌水罐等。

CIP清洗系统的性能要求：

①储罐容积要满足清洗泵10min工作流量的要求。

②系统中回流泵的能力要比输出泵高20%～30%，防止清洗液积存。

③储罐本身要具有清洗装置和排污装置，要设有溢流管和排气孔，并将排气集中引向室外。

④CIP系统设备组设观察走廊，有通风照明设施。

⑤酸、碱罐及有腐蚀性介质的储罐，要有明显的安全和应急标志。罐内应有液位计、温度计等测量、显示仪表，以监控CIP系统运行。

⑥酸、碱、灭菌剂等储罐设取样阀，定期检查浓度。CIP清洗系统的技术要点如下所述。

①清洗剂分为一次性使用方式和循环使用方式，一般采用循环清洗方式，清洗剂用量少，能耗低，但占地较大，一次性投资较高。

②清洗温度分为冷清洗和热清洗。冷清洗常用于大容器，热清洗用于小容器以及管路、设备清洗。对发酵罐等大容积设备而言，清洗温度不得高于45℃。

③清洗装置。一般使用清洗装置对锥形罐进行清洗，清洗效果主要依靠清洗剂的化学作用来实现，其洗罐装置主要有固定式洗球、旋转洗球和旋转式喷射洗罐器三种。清洗装置起着至关重要的作用，要根据自身的生产特点、工艺要求。

完善的纯生啤酒CIP包括4个部分：分滤前冷CIP，滤前热CIP，滤后冷CIP,滤后热CIP，以便堵截交叉污染。

1.本系统既考虑了罐体和管路的清洗，也考虑了过滤系统的清洗；CIP罐本体可以自供清洗。

2.本系统可以手动，半自动和全自动控制：包括温度，压力，液位，浓度和流量控制。

3.工艺过程包括：热水洗，热碱洗，冷碱洗，酸洗，消毒液洗，清水洗，脱氧水洗，酿造水洗等等。

4.主要设备：热水罐，热碱罐，冷碱罐，酸罐，消毒液罐，回收水罐，酿造水罐，CIP输送罐，加热器，酸碱自动添加泵，电导率仪，紫外线杀菌等等。

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