今天啤酒设备生产厂家聊聊精酿啤酒设备之麦汁过滤技术条件及注意问题！

一、啤酒设备过滤原理及操作过程
1、过滤原理
是以麦糟作为过滤介质，麦汁的滤出包括筛分效应、滤层效应（渗透）和深层过滤效应。
2、操作过程
（1）准备工作 先将滤板铺好，然后从底部顶入80℃的热水至没过滤板。
（2）进醪、静止 将糖化醪边搅拌，边泵入过滤槽内，利用耕糟机翻拌均匀，再静置20~30min,使麦糟自然沉降，形成过滤层。滤层厚度一般在30~45cm之间，上清液的厚度为15~30cm。
（3）过滤 开始流出的麦汁混浊不清，须用泵打回流使其返回过滤槽，回流时间一般为10~15min，清亮的麦汁可直接流入煮沸锅。过滤期间，如果发现过滤速度减慢，可开动耕糟机。耕糟机的高度可以上下调节，距滤板的最低高度为3~5cm。耕糟期间，应关闭麦汁排出阀，等耕糟完毕，又形成了新的滤层，再打开排出阀。流出的混浊麦汁也要打回流，待麦汁清亮后，流入煮沸锅。
（4）洗糟 原麦汁过滤接近终了时，即麦糟将要露出时，加入78℃的热水进行洗糟。
洗糟水的用量：每100kg投料，洗糟水用量为400kg左右。
洗糟的方法：可分3~5次洗，加水量应一次比一次少。加水后，需开耕糟机，待形成新的滤层，再重复前面的过滤程序。洗糟也可喷淋洗涤，这样可以连续直接滤出，喷水管的转速为5~10r/min，水温80℃。此法有利于浸出物的浸出，提高过滤速度，防止麦糟层降温和紧缩。

二、洗糟的技术条件及应注意的问题
1、洗糟的技术条件
（1）洗糟水温 76~78℃
（2）洗糟水pH值 应与糖化醪pH值保持一致
（3）洗糟残糖 控制在0.5%~1.5%。
（4）混合麦汁浓度 控制在低于最终麦汁浓度1%~1.5%
2、洗糟时应注意的问题
（1）残糖浓度 普通酒控制在0.8º~1.2ºBX,高档酒控制在1.2º~1.8ºBX。
（2）洗涤麦汁要保证清亮透明
（3）洗糟水的pH值 （4）过滤和洗糟的时间
三、影响过滤速度的因素及防止措施
1、影响过滤速度的因素
（1）麦糟层的厚度及透性
（2）糖化醪的粘度
2、防止过滤发生困难的措施
（1）控制适当的粉碎度
（2）保证糖化质量
（3）过滤期间注意保温
（4）耕糟机的质量要好
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