下酒糖度的控制主要决定于麦汁中可发酵性浸出物的数墩和必须达到的发酵度要求。为了满足后发酵时酵母菌进一步发酵所需要的浸出物量，根据生产实际经验，必须保留1〜2°P的浸出物（糖度）。今天自酿啤酒设备厂家聊聊聊自酿啤酒酿造时什么原因导致下酒糖度如何控制?
不同啤酒品种的下酒糖度有不同的控制范围，例如,12°P啤酒可以控制在4.0〜4.4°P（外观浓度）,这个下酒糖度范围可保证后发酵的旺盛，而发酵度是否达到要求还需根据原麦汁浓度的髙低和后发酵实际消耗的浸出物而定。根据新的国家啤酒质最标准规定，12°P啤酒的实际发酵度必须达到65%以上，那么，在保证后发酵旺盛的基础上，下酒糖度还可以降低为3.4〜3.8°P。
在实际生产中，只要糖化与发酵过程正常，大部分下酒糖度是可以控制的。
但是，由于以下原因，也可能会使下酒糖度不能满足规定的控制范围：
①调度不当或其他不可预计的原因，使已达到下酒糖度范围发酵的酒液不能下酒；
②主发酵后期降糖很慢甚至不降糖；
③测知的麦汁可发酵性糖的含量.在下酒糖度范围内不可能满足后发酵的需要；
④发酵速度过快，在达到下酒糖度时不能下酒(可能无后发酵空罐.也可能发酵液温度太高)等等。
在这样的情况下，需要采用一些方法进行补救，这包括：
(1)下酒时，残留糖度低于下酒糖度要求，可以用髙于下酒糖度的发酵液混合下酒；
(2)下酒时，残留糖度虽符合要求，但可发酵程度差，可以用可发酵程度良好的发酵液混合下酒；
(3)下酒时.残留糖度髙于下酒糖度要求，发酵又终止了.可将此发酵液分人2〜3个罐，分别用可发酵程度髙，残留糖度又低于下酒糖度要求的发酵液补满。
此外，还可以使用添加高泡酒的方法来处理下酒糖度无法满足要求或促进后发酵的旺盛发酵，使用混合下酒或分别补满的方法时.应对混合浓度与混合数量(以hl计)进行计算，以维持正确的下酒糖度和保证啤酒的原麦汁浓度符合要求。