自酿啤酒酿造过滤槽过滤要求（一）
在自酿啤酒酿造麦汁过滤过程中，“后糖化”的继续、麦汁的吸氧及不当的洗糟都可能带来麦汁质量的恶化。因此，在麦汁过滤过程中应尽量避免。所以麦汁过滤就应避免氧气的引入，并力求使麦汁保持清亮，并以极快的速度来实现麦汁和麦糟的分离。
l醪液导入前先从槽底通入78℃热水以赶走槽底部的空气，醪液导入尽量从底部入槽。
l麦汁过滤过程中及时关闭过滤槽人孔门及风挡，最好采用密闭过滤。
l回流到过滤槽的麦汁应略低于麦汁液面进入，以不破坏糟层为宜。
l掌握好加入洗糟水的时间，宜在刚露糟时加入，避免糟层龟裂吸氧。
l有条件时洗糟水用脱氧水，或用二氧化碳洗涤除氧，并尽量缩短过滤时间。
l导醪泵安装位置要适当，应封闭严密，避免吸入空气，发生气浊。
l保证麦汁清亮透明的前提条件是糖化必须完全，即糖化的质量要好，必须有足够的蛋白质分解并且淀粉分解要完全，碘值应低于0.25。
l要保证过滤槽的工艺卫生，过滤槽篦子要定时拆洗，过滤槽底应保持干净，不应有上次过滤糟的残留，以免微生物污染，堵塞滤孔。
l根据过滤槽的过滤面积确定合适的投料量，使之具有合适 的糟层和糟层合理的结构。糟层高度一般控制在30-50cm，并使糟层保持疏松，这要通过加强麦芽的粉碎和糖化的控制来实现，糖化越彻底，糟的沉淀及糟各层次的分离也越好。较高的醪液温度会提高糟层的疏松程度。
l在麦汁过滤开始及每次耕糟后要进行麦汁回流，清亮的麦汁才能进入下道工序。过滤速度不宜过快，避免抽滤使麦汁混浊。
l正确的耕糟也是保持麦汁清亮的重要因素。原汁过滤时一般不用耕糟，只有在糟层板结、压实及过滤速度太慢时耕糟。耕糟的速度不应过快，一般控制在2-3m/min避免破坏糟层。耕刀应自上而下慢慢放下，在距离底部3-5cm 时停止。
l洗糟控制：洗糟是麦汁过滤过程中非常重要的程序，它对麦汁的质量及出酒率都有非常大的影响。洗糟一般分3次进行，每次洗糟水用量一般为：第一次占总量的30%，第二次占总量的50%，第三次占总量的30%。控制好洗糟水的温度和PH值至关重要。水温低则残糖不易洗净，麦汁粘度大，影响洗糟速度，并且易染菌；水温高会洗出大量粘性物质引起麦汁混浊。一般洗糟水温控制在76-78℃。
PH值过高会使麦皮物质过分溶解，增加麦汁的色度和苦涩味，并影响煮沸时蛋白质的凝固。因此，洗糟水应调节PH值，一般要求PH值在6.0以下，要与醪液的PH值一致。洗糟残糖不应过低，一般控制在1-1.5°P，做高质量的啤酒应该更高一些。
因为残糖过低，有害物质浸出过多将严重影响啤酒的口味、泡沫和啤酒的非生物稳定性。但残糖太高又影响着出酒率，各生产厂家应根据 具体情况控制好残糖浓度。为提高出酒率，洗糟水残糖控制高时， 可以用活性炭处理后加入糖化锅里重新利用。