自酿啤酒设备包装是啤酒生产的最后一个工艺过程，也是最繁杂、对产品质量影响最大的过程。它不仅影响产品的内在质量，同时也影响产品的外观质量。

在市场竞争日益激烈的今天，人们愈来愈重视产品的包装，追求产品的优良品质及外在美的和谐与统一。只有最大限度地满足消费者的心理需求，才能赢得市场。

大约80％的啤酒是以玻璃瓶和易拉罐（听装）的形式灌装的。

洗瓶目的和要求

把空瓶子的内、外壁彻底洗干净，并加以消毒、杀菌，为灌装提供符合卫生及使用要求的瓶子。瓶子的内、外壁洁净、光亮；无异味；瓶子无破损；瓶温适中，一般30℃左右；酸碱度适中，PH值为7；瓶内无过多残液，一般为3～4滴；⑦微生物检验合格，无大肠菌群，细菌菌落不超过2个。

洗瓶的基本原理

啤酒瓶的洗净度对于啤酒保质期具有决定性的意义。清洗后的瓶子内、外表面应看不到污渍。现代化的啤酒厂，瓶子的洗净度可由空瓶检验机完成。因为，使用高速灌装设备生产时，人工用肉眼根本无法进行检验。

洗净瓶的质量可以凭经验目视检验。如果瓶子看上去被一层水膜完全覆盖，则可认为机械清洗充分彻底。如果清洗不彻底，玻璃表面会因不完全浸润现象而形成水珠。

洗瓶有两个重要的工艺过程

机械清洗

清除和杀灭啤酒有害微生物

洗净瓶的卫生指标可通过微生物检验确认。

瓶中所有的微生物都应被彻底杀灭。

影响清洗效果的因素

浸泡

瓶子表面污物的分离与脱落需要一定的浸泡和溶解时间。浸泡时间受诸多因素的影响，一般为8～l0分钟。浸泡还与标签的去除效果有关。

喷冲（机械作用）

瓶子的喷冲、清洗段位于机器的上部。现代化的洗瓶机一般都设置了组合浸泡槽以及紧随其后的喷冲清洗站。

温度

较高的清洗温度能加速污物的溶解与脱离。一般有效处理温度在70～85℃之间。在此温度下，还可达到满意的卫生指标。

清洗剂

清洗剂一般为碱性，具有灭菌作用，尤其是高温碱液。清洗剂既能除去污物，同时又是脏污的载体。

清洗剂的温度和浓度对清洗效果的影响

清洗效果与清洗剂的温度和浓度直接有关。

温度越高，所需清洗剂浓度越低。

一般而言，在相同温度下将清洗剂的浓度提高50%，或在相同清洗剂浓度下将温度升高5.5℃，具有相同的清洗效果。