今天啤酒设备厂家聊聊酿造啤酒时发酵室温度控制在多少合适？背后的原因是什么？

将后发酵室温有效地控制在2〜3°C的范围内(最高不要超过4°C)，已完全能满足一般啤酒的生产需要。

当然，如果生产一些出口啤酒或特制啤酒的专用室，应在后期控制-1〜0°C的室温，因为这类酒的生产，酒龄长，保存期要求髙，加上发酵室温有调节的可能，所以，应设法降低室温.

如果按2〜3°C的范围控制恒定的室温，并不会对贮酒过程产生不良的影响，这是因为：

(1)可以控制较髙的下酒温度.如6〜7°C,此时，仍可保证有旺盛的后发酵，由于发酵液均匀地从6〜73°C降到3°C：左右的温度，通常需要2〜3天的时间，而这段时间已能满足排除挥发性生酒味及促进双乙酰还原的要求，对加速啤酒成熟并没有什么大的影响，而较旺盛的后发酵可产生较多的CO2又可控制罐压略髙一些，不致因为室温不能达到0°C左右的低温而影响啤酒中CO2的含量。

(2)控制较稳定的室温并不会对处于各个工艺过程的发酵液产生多大的影响，相反，却可根据具体情况进行调节以保持均衡。

例如，某一室的罐，如果处于刚下酒的占多数，则可加大调节风道出口的风挡，以维持室温。如果处于贮洒条件的罐占多数，则可将调节风道出口的风挡调小，达到控制室温的目的.

(3)控制恒定的室温.在实际生产中较容易做到(当然，总制冷量的满足是个前提)，而促进酒液成熟，可由调节下酒温度来解决;饱和CO2，可考虑提高罐压.去除冷凝固物，可以在过滤前采用过冷却装置，降温至-1〜-2°C，再经过滤去除析出的冷凝固物，因而控制2〜3°C的恒定室温是不会对啤酒质缓产生多大影响的。

以上就是关于发酵室温度应该控制在2-3℃的原因，豪鲁公司创立多年以来，秉承“专业铸就精品”，始终坚持不锈钢容器的精品制造，专业从事啤酒、饮料设备的制造安装及酿造技术培训，能提供啤酒、饮料生产及包装过程中所需的各种单机设备以及成套系统工程的设计安装调试，精心为啤酒饮料工业服务，为客户提供更可靠工程更完美的服务。原浆啤酒设备服务热线：18678891333（微信同步）